硫黄黒の使用上の注意

硫黄黒240%は硫黄を多く含む高分子化合物であり、その構造にはジスルフィド結合とポリスルフィド結合が含まれており、非常に不安定です。特に、ポリスルフィド結合は、特定の温度と湿度条件下で空気中の酸素によって硫黄酸化物に酸化され、さらに空気中の水分子と相互作用して硫酸を生成するため、糸の強度が低下し、繊維が脆くなり、深刻な場合はすべての繊維が粉状に脆くなります。そのため、加硫黒染料で染色した後の繊維の脆化被害を軽減または防止するためには、以下の点に注意する必要があります。

① 加硫黒色染料の使用量を制限するとともに、シルケット加工特色染料の使用量も700g/包を超えないようにします。染料量が多いと脆くなる可能性が高く、染色堅牢度が低下し、洗濯が困難になります。

②染色後は、汚れた洗濯を防ぐために十分に洗浄する必要があります。また、糸に浮いた染料は保管中に硫酸に分解されやすく、繊維を脆くします。

③染色後は、脆化防止処理として尿素、ソーダ灰、酢酸ナトリウムを使用する。

④ 染色前に糸をきれいな水で煮沸しますが、きれいな水で染めた糸の脆化度は、染色後の灰汁で染めた糸の脆化度よりも優れています。

⑤ 染色後、糸は速やかに乾燥させる必要があります。湿った糸はパイル工程で熱せられやすく、糸の脆化防止剤の含有量が減少し、pH値が低下して脆化防止に悪影響を及ぼします。糸を乾燥させた後は、自然冷却を行い、糸の温度が室温まで下がる前に梱包する必要があります。乾燥後すぐに冷却せずに梱包すると、熱が分散されにくくなり、染料と酸の分解エネルギーが増加し、繊維が脆くなる可能性があります。

⑥耐脆性硫黄黒染料の選択。このような染料は製造時にホルムアルデヒドとクロロ酢酸に添加され、結果として生じるメチル塩素加硫耐脆性黒により、酸化されやすい硫黄原子が安定した構造状態となり、硫黄原子が酸化されて酸が発生し繊維が脆くなるのを防ぐことができます。