サルファーブラックの使用上の注意

硫黄黒 240%は硫黄を多く含む高分子化合物であり、その構造はジスルフィド結合やポリスルフィド結合を含み、非常に不安定です。特に、ポリスルフィド結合は、特定の温度および湿度条件下で空気中の酸素によって酸化硫黄に酸化され、さらに空気中の水分子と相互作用して硫酸を生成するため、糸の強度、繊維の脆性、および糸の強度が低下します。深刻になると、すべての繊維が脆くなり粉末になります。このため、加硫黒色染料で染色した後の繊維脆性損傷を軽減または防止するには、次の点に注意する必要があります。

① 加硫黒色染料の量を制限し、マーセライズド特色染料の量は 700g/パッケージを超えてはなりません。染料の量が多いため、脆くなる可能性が高く、染色堅牢度が低下し、洗濯が困難になります。

②染色後は不潔な洗濯を避けるために十分に洗浄する必要があり、糸に浮いた色は保管中に硫酸に分解されやすく、繊維が脆くなります。

③染色後、尿素、ソーダ灰、酢酸ナトリウムを用いて脆化防止処理を行ってください。

④ 染色前に糸をきれいな水で煮ますが、きれいな水で染めた糸の脆化度は染色後の灰汁のそれよりも優れています。

⑤ 染色後、糸を適時に乾燥する必要があります。濡れた糸はパイル工程で熱を受けやすいため、糸脆化防止剤の含有量が減少し、pH 値が低下し、耐摩耗性が低下します。脆さ。糸を乾燥させた後は、糸の温度が室温に下がる前に包装できるように、自然に冷却する必要があります。乾燥後冷却せずにすぐに梱包するため、熱が伝わりにくく、染料や酸の分解エネルギーが大きくなり、繊維が脆くなる可能性があります。

⑥脆化防止用硫黄黒色染料の選択。このような染料は、製造時にホルムアルデヒドとクロロ酢酸に添加され、得られたメチル塩素加硫された脆化防止黒色染料を使用して、酸化されやすい硫黄原子が安定した構造状態になるようにします。硫黄原子の酸化を防ぎ、酸性で脆い繊維が生成されるのを防ぎます。